从口罩来说说中国制造

@深圳宁南山:对中国制造还是要有信心,
根据新华社报道,注意是产量不是产能,
2月1日,全国口罩日产量为1000万不到,
2月25日,全国口罩日产量达到7619万只,是2月1日的7.8倍,
2月29日,全国口罩日产量达到1.16亿只,是2月1日的12倍。
到4月24日,中国当日出口口罩就有10.6亿只,其他还有国内使用的。
2个多月把产量扩产100倍以上。
扩产这两个字看起来很简单,
产线和厂房需要扩充吧,你要扩产100倍,现有厂房和产线肯定不够用吧?
所以要新上厂房和产线,对应的电力供应要跟上,电力扩容要搞吧?

扩产100倍,那需要大量新增生产设备吧,口罩机供应商产量不足,订单爆满,
结果国内各大公司全部自己设计,自己生产,我在想国内那么多公司的工程师,他们是如何短时间就学会自己设计和制造口罩机的?
不只是国企的中航工业,中船集团,还是合资的上海汽车,还是民营的比亚迪,都自己搞出了口罩机。
上汽通用五菱汽紧急调集120多名专家以及技师,实行24小时不间断轮班。最后仅用76个小时就完成了口罩机(图二),这个速度够快了吧?

中航工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机。
由793项、共2365件零件组成,中航工业从零开始研发+采购零部件+生产全自动口罩机,2个月之后的3月底就实现了24台投产,可以每天日产300万只口罩。
口罩机涉及2000多个零件,全部能搞定,这说明产业链完整度和协作能力确实很强吧?

生产口罩还要熔喷布吧?熔喷布的生产设备技术比口罩机要复杂,
民营企业不好搞定,中石化亲自下场搞,
其中燕山石化的首期工程两条生产线于2月24日开工建设,3月8日全部投产,耗时13天。
而中国石化仪征化纤厂区边设计、边采购、边制造、边施工、边生产准备,各项工作日夜兼程、有序开展,3月29日实现了建设的12条产线的第一条线量产,总共耗时35天,这个能力我想全球没有能赶上吧?
为中石化提供熔喷布生产设备的国机集团,以仪征化纤的12条产线为例,根据新华社报道,这个项目建设所需的设备,涉及到全国各地85家不同的企业,居然85家的设备全部按时供货了,这背后的协作能力没得说吧?要知道这85家设备企业又会涉及不少更上游的企业。

再往上熔喷布还要熔喷料吧,
中国石油石油化工研究院把研发口罩所需熔喷料作为重大政治任务,一周之内便完成了研发生产的一系列工作。石化院兰州中心仅用8天就完成关键设备采购、安装,并攻克了相关技术难题,于2月28日成功开发出中国石油自主聚丙烯熔喷专用料,当日日产2吨。

来我们总结下:
熔喷料:中石油熔喷料研发+设备采购安装+生产工艺研发,最后开始生产,总共8天
熔喷布:中石化产线设计+设备采购+生产工艺,最后开始生产:13天
口罩机:上海通用五菱24小时连轴转76小时就生产出了口罩机,这个也够快了吧?国内其他公司也速度很快。
以上要达到这么快的速度,零部件和设备的运输也必须要快吧?遍布全国的高速公路路网要有吧,不然速度就慢了。

从一个口罩就可以看出来,我国产业链的完整度,遍布央企外企民企的工程师资源,央企(尤其是中石油,中石化,国机集团三巨头)的技术能力,制造业企业的反应速度这四项都是很强的。
有没有弱项?当然有,比如口罩的品牌化,是不是一听3M的口罩就会觉得高端?
国产口罩知名品牌是不是说不出来?

但是单就制造这一块,该有的信心还是要有。
我们和全球口罩产能第二的中国台湾对比下即可,
根据台湾媒体报道,
1月31日當時台灣口罩日產能是188萬片;
3個月來,到4月27日92條的生產線與口罩廠舊產能合計日產已達1,600萬片、提升8.5倍,实际产量多少不详,4月28日台湾还是按照規定每人14天只能买9片口罩。
先不管,就按照台湾产能提升8.5倍计算,跟中国大陆的实际产量增加100倍以上也完全没法比。

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