淘宝拯救东莞:东莞制造业凋敝 淘宝成救命稻草

“唉呀,我们这次备了这么多货,只卖了这么少,这可怎么办?”东莞乔鸿鞋业有限公司执行董事郭俊宏心里万分焦急。乔鸿鞋业参与了今年6月3日-5日阿里巴 巴集团“中国质造·广货网上行”活动第二站,此次活动共有103个鞋类品牌商、39个箱包品牌商参与,这些商家均具有10年以上生产管理经验,也都曾为国 际知名品牌做过外贸代加工。

在东莞,许多大型工厂转移或倒闭后,厂区分解成了十几甚至几十家小微企业

6月3日是活动第一天,乔鸿鞋业的淘宝网店共卖出9000双,这与乔鸿所备的3万双货相差甚远,郭俊宏心里明白,一般活动的第一天肯定是销量最高,越往后越下滑,第一天销量都没有破万,3万双备货肯定卖不完。

制造业不景气,东莞出现大量空置厂房

乔鸿鞋业的遭遇,鞋业大厂的凋敝,以及众多小微鞋厂的崛起,在一定程度上成为东莞制造业转型的缩影。

出口转内销

乔鸿鞋业有过辉煌的过往。在乔鸿长达20多年的代加工生涯里,它经手了HELLO KITTY、New Balance、PAUL FRANK等著名品牌的产品。但是,在外需没有明显复苏、劳动力等成本不断增加的情况下,订单情况越来越差。

乔鸿鞋业董事长郭正津回忆道:“以前情况好的时候,卖一双鞋子可以赚一双,而现在一双鞋最多只能赚一元。”像乔鸿这样300人的工厂,加上房租一个月的开销在五十多万元,从2013年开始,整个公司停留在盈亏平衡点上,每天的生产只是在维持生存。

“对于一些中档品牌来说,我们这边的成本涨1美元,到零售终端就会涨4-5倍。并且这4-5倍并不是指最终只涨4-5美元,而是在每一个环节的基数上都会有所上涨,比如运输费、美国报关费、美国进口关税等都得加成,最终会上涨10-20美元不等,这种涨幅对于零售终端来说是难以接受的。”另一家代加工鞋企稳扬鞋业总经理张玉琴对《中国企业家》说。

据海关总署公布的数据,2015年1-5月,中国鞋类出口176万吨,同比下降4.7%,出口金额为207.16亿美元,仅同比微增长0.7%。对于东莞来说,大部分鞋企都是外来企业,厂房以租为主,以致近年来大量企业将工厂搬迁至内地或东南亚,东莞某些镇的厂房空置率可能高达30%。全世界最大的运动鞋厂宝成集团,其旗下裕元工业设于东莞高埗镇的工厂高峰时达10万人左右,至今缩减成三四万人;全世界最大的女鞋厂九兴集团,工厂高峰时达9万人左右,至今也缩减成三四万人。

在这样的背景下,很多外贸型企业开始转内销,纷纷注册自有品牌,郭俊宏便是其中之一,他2012年就注册了自己的品牌“洛克熊”。

由于之前给美国知名雪地靴品牌Bear Paw代工过,郭俊宏选择了雪地靴作为内销的试验品。他邀请台湾设计师朋友帮忙设计样式,还精心制作了产品画册,专门找了“表情动作夸张”的巴西模特。

但这次尝试并不成功,连续两年投入了两三百万元的雪地靴,实际只卖出了一千多双,仅占库存的20%。

“我们之前给Bear Paw做过代工,材料、做工都是按代工时的来,光成本就接近200块,线上销售要卖到五六百块才可以盈利。但是后来发现这个价格一直卖不掉,直降到成本价才卖得动。”郭俊宏得出结论,国内线上市场能接受的小品牌价格,只在两百多块,否则消费者不敢买。

经历了此次滞销,郭俊宏转向拖鞋。“拖鞋是乔鸿的传统强项,已经有二三十年的生产经验。”郭俊宏依然很注重包装设计,他请来专业插画师,为其品牌设计了春夏秋冬色彩斑斓的包装。

仓促试水

5月4日,几十家鞋厂的负责人聚集在东莞“世界鞋业总部”大楼,淘宝的行销经理正在确认哪些厂家参与此次“中国质造”第二站。

鞋业工厂的生产线仍较为落后,订单减少让往日的火热场面不再

“这次活动对我们来说太仓促了。”一位参与活动的传统厂商对《中国企业家》说,5月4日才最终确认,6月3日就要上线,就算立即生产也只有30天,而通常鞋企从接单到出货最快也要45天,时间太仓促了。

郭俊宏虽然也觉得时间仓促,但还是希望参与此次活动。他挑选了三个款式,分别准备生产12000双、8000双和10000双。由于乔鸿还在做外贸订单,这批内销鞋只能见缝插针,在空档时间生产。

“那一段时间都是每晚做到11点多,因为还得保证外贸订单按时出货。”郭俊宏说。

这三万双鞋,是乔鸿鞋业这样的传统鞋厂与电商合作的一次“试水”,不过结果证明,在三天的活动中,3万双鞋共卖出了17000双,“只能算及格而已”。

不仅仅是乔鸿鞋业,参加此次“中国质造”活动的十家传统制造厂商,整体都只卖出了30%-50%的备货,销量远不及预期。

为达到预定销售目标,淘宝随后接入了几十家网店,这一批网店都是淘宝男女鞋类目中的广东省内前几名,经验更加丰富,冲高了销量的同时,也把之前的十家传统厂商挤下去不少。

“这次合作其实并不成功,也凸显了传统外贸型鞋企和电商合作依然存在不少困难。”一位参与活动的鞋业人士说。

新兴的鞋业公司瞄准国内市场,不做大订单,专做个性化产品

首先,淘宝没有为鞋企预留足够的生产周期。5月初,淘宝与一些大厂有过沟通,但是面对仅一个月的生产时间,这些大厂最终都没有参与。因为他们都是排单生产,往往三个月之后的订单都已经接好了。郭俊宏一边做外贸单一边挤着做这一批鞋子,已经非常吃力,那些上万人的大厂几乎没有动力为此次活动打乱生产计划。

时间仓促的另一后果是没有时间做产品测试,乔鸿此次销售败就败在选款失败,三个款式中最好卖的那一款预估备货最少,导致这一款最后卖断了货,备货最多的那一款反而卖的最差。如果时间充裕,可以先做产品测试。

此次活动中代理了4家传统鞋企网络销售的东莞艺恩网络科技总经理金刚说对本刊表示,以秋款鞋为例,6月份上线测试,到8月份测试出结果,再调整生产,这样的周期比较合理。而此次活动从选款、打样、试穿、拍照,一共一个星期都不到,根本不知道最终会怎么样,而淘宝方面选款,也只是凭感觉。

其次,双方对库存的理解有差异。工厂老板最怕库存,在这次活动中,淘宝相关负责人是根据流量转化率的经验来预估备货量,比如某家网店以往的转化率是多少,再预估活动的三天大概会有多少人来,最终计算得出,而这种计算并不靠谱。实际活动中,乔鸿网店的访客数虽然有60万,但因为各种因素第一天的成交量只有9000,转化率非常低,而淘宝当初建议乔鸿鞋业备货30万双,如果乔鸿真的生产了这么多鞋子,恐怕要被库存压垮。

鞋业公司的老板最怕库存

另外,外销与内销颇有不同,做惯了外销的工厂需要一个适应过程。在此次活动中,稳扬鞋业第一次转做内销,用的鞋子是以前外销的。国内与国外市场对真皮的理解不同导致退货率偏高。国外市场认为真皮是天然的,肯定会存在一点瑕疵,比如轻微的划痕或伤疤,但是国内会认为这是品质问题,需要用药膏处理掉才行。

不过,虽然只卖出了一半鞋子,郭俊宏依然很庆幸自己参加了这次活动,“确实学到了太多东西。”此次活动淘宝方面派了好几个人驻厂,手把手教各家传统鞋企如何做电商,从美工到推广都说了一遍。虽然离此次预期销量差很远,但是郭俊宏去年一整年才卖了七八千双,如今三天17000双的成绩已经有了质的飞跃。活动过后,郭俊宏的网店也维持在日均七八十双,遗留的库存也可以慢慢消化。

互联网小微崛起

传统鞋企对接电商时出现的种种水土不服,小微鞋企都可以灵活处理。这些几十人的微小鞋厂,正在井喷式涌现。他们良莠不齐,有些小作坊甚至在做仿冒商品,但是其中的优秀者,可能是东莞鞋业转型升级的希望。

在东莞,当大型代工鞋厂纷纷压缩规模、转移或倒闭时,有些厂房并没有空置,而是变成了十几家甚至几十家小微鞋厂,俨然一个小型工业区。

易小正的鞋厂就是其中之一,他今年四十多岁,已经在制鞋行业里摸爬滚打了二十多年,刚从业内龙头新百丽鞋业开发技术部经理的位子上辞职,创立了自己的四海鞋业。

“我们不做大订单,专做一些比较个性化的东西,对接电商,争取把品质做到最好。”易小正说。四海鞋业就是在一个已经迁走的万人大厂里,如今厂房共分租给了八十多家小微工厂。

亚洲鞋业协会秘书长李鹏在考察东莞鞋业产业现状时,吃惊地发现,虽然东莞鞋业工人数量呈下降趋势,但是鞋企的数量反而增加了。“这些小微工厂主要有两种,一种是拥有自主品牌,在做终端零售;另一种则是在全世界接中高端的订单。”李鹏说。

“小微鞋厂无疑是配合电商销售的最佳搭档,比如我经常会要求工厂7天出货,这对于大厂是绝对不可能的,但是四海鞋业这样的小厂可以做到。”东莞艺恩网络科技总经理金刚说,有了小微鞋厂的配合,网店端就可以先下小批量订单,然后放到线上测试。根据实时反馈的销售情况,对订单做灵活调整。

“所以我的生产线不能再设那么长了,而且员工数量越少反而越好管理。”易小正说,以往大型代工厂的生产线是110米的长线,需要有160个工人配合生产,如果做几十双的订单,这一头刚放下去还没有流到最后就已经没了。而现在四海鞋业的小线只有30米左右。

并且,这些小线更趋向于精品线,都是样品室似的手工台,意大利就是精品线居多,优等品率几乎是100%。一般来说,大型流水线的优等品只有80%,另20%只是合格品,而电商针对的是终端客户,每一件商品都必须是优等品,否则买家会退货。这一点跟外销有本质不同,外销针对的是一个大客户,是一批一批卖,而内销是一件件卖。

当然对工人的要求更高,流水线短了自然转手少了,也就要求每一个工人都是多面手。“我们招工几乎不会招流水线的工人,他们的技能太单一了,一般都是从鞋企的样品室里招,这些人有的甚至会全套工序,当然给他们的工资也会高很多。”易小正说。

对于小微鞋厂来说,最大的难题就是备料了。“大厂由于计划性很强,很多天前就可以提供备料信息,什么颜色什么材料分门别类很清楚。但是电商端的要求太灵活,一般都是仅隔一天才知道要哪些颜色和材料,所以我们不敢提前备料,只能跟前端有非常密切的配合。”易小正说,为解决这个问题,他最近已经将皮料做出了一款通用材料,正准备尝试使用。

“如今,各行各业都在往小批量、定制化方向发展,这些小微鞋企中的佼佼者,未来有望发展成类似欧洲的高级定制鞋企。”李鹏说。

来源:中国企业家

未经允许不得转载:博海拾贝 » 淘宝拯救东莞:东莞制造业凋敝 淘宝成救命稻草